| 燃氣爐尾部受熱面的設計 |
WNS、SZS系列燃氣型鍋爐是燃燒潔凈燃料——天然氣的常用爐型，它們有著熱效率高、排放污染物少、控制靈活、使用便捷等優點。但是在追求高熱效率的同時，也給鍋爐系統配置和設計提出了新的要求，設計時相關的問題及考慮如下：
1、鍋爐本體的排煙溫度
根據鍋爐的型式和參數，鍋爐本體的出煙溫度一般150～250℃左右，熱水鍋爐較蒸汽鍋爐要低一些，蒸汽參數高的排煙溫度也會相應升高。
2、節能器的設計
節能器是設置在鍋爐本體排煙出口的熱能回收設備，作用等同于燃煤鍋爐的省煤器。它的作用是將鍋爐本體排出的煙氣溫度作部分地降低，其溫度降低的程度一般應達到以下效果：
（1）、部分地降低排煙溫度，以在結露點以上30℃為宜；
（2）、節能器尾部應考慮因負荷變動和設計參數合理波動造成的輕微結露。材質選用時，可布置少量ND耐蝕鋼。
3、冷凝器的設計
冷凝器是設置在節能器排煙出口的深度熱能回收設備，它的作用是將鍋爐煙氣的熱能最大限度地回收，以達到鍋爐整體的熱效率提升。
部分廠家甚至會將鍋爐熱效率描述為≥100%，這顯然是違背了相關的邏輯。其實道理很簡單，當冷凝器工作時，會將煙氣中的相當一部分的蒸汽凝結成水，從而大量地釋放出水蒸汽的潛熱。而這部分熱量是在計算燃料低位發熱量時是沒有考慮的。
4、節能器、冷凝器的煙氣速度選擇
煙氣流速的選擇是直接影響熱能設備經濟、安全運行的要素，過低的流速會造成換熱系數大大降低，需要更多的鋼材耗量才能達到同等的換熱要求，大大增加了設備制造成本。但過高的流速，又會造成很大的噪聲、振動，燃煤鍋爐的煙氣流速過高還會造成受熱面的磨損，直接影響鍋爐的安全穩定運行，造成不必要的停運和檢修浪費。一般節能器、冷凝器內的煙氣流速在5～8m/s為宜。這樣既可以有效避免噪聲和振動，也兼顧了換熱特性的相關要求。
5、冷凝器的結水排放
上述冷凝器在工作時會有大量的水蒸汽潛熱釋放，同時也就會產生大量的冷凝水。所以在冷凝器設計、選材、制作、安裝上也提出了新的要求，一般考慮如下：
（1）、冷凝器在整個系統中屬于最末端的尾部受熱面，該工藝段的溫度相對較低。因換熱時會有大量凝結水析出，結合該區段的換熱特性，該段煙氣流速可以適當低一點，比如在5～6m/s左右。這樣可以有效避免水氣混合物的運動造成的噪聲和振動；
（2）、選材時應采用質優價廉的耐腐蝕ND鋼，以適應相對惡劣的工作環境；
（3）、制作時應考慮凝結水的聚集和排放，冷凝器出口處應設有專門的集水槽和排放口，并在入口處設置防回流擋板；
（4）、安裝時應豎直、傾斜或呈一定坡度安裝，以便凝結水的排放。 |